這個問題對於很多對蝕刻加工不（bú）了解的人需要對所需要的零件產品的性能（néng）必須有很（hěn）詳細的了解。那麽就必須注意以（yǐ）下幾點：
1、要加工的金屬零件形（xíng）狀複雜，如很薄的不鏽鋼（gāng）網片就是一個很（hěn）典型的（de）例子。通過使（shǐ）用蝕刻技術能降低成（chéng）型難（nán）度及加工成本。
2、如果您的產品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之（zhī）間），采用其它工藝的話，可能會導致產品（pǐn）變形。而蝕刻卻能（néng）保證產（chǎn）品不變形。通常情（qíng）況下，越薄的產品（pǐn），精密度就越高。
3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可（kě）成型性等物理性質。
4、有些金屬材料在衝壓（yā）過程中易斷裂，且（qiě）易產生卷邊的毛（máo）剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保（bǎo）證這些材（cái）料（liào）完好無（wú）損。
5、磁（cí）性軟料在蝕刻加工後（hòu）可（kě）保持它們原有的物理性質。
6、蝕刻加工出來的產品無毛刺。

金屬蝕刻加工的難點主要在於金屬蝕刻加工的不可控性的（de）環節過多（duō）。一般對（duì）於金屬蝕刻加工的難點（diǎn）主要控製有以下幾點：
1金屬蝕（shí）刻加工所使用材料材質要（yào）好（hǎo），不可（kě）選用一般（bān）雜質材料。
2金屬蝕刻加工的（de）所使用的化學配方要穩定，不同的產品需要不同的配方指標。
3金屬（shǔ）蝕刻加工的過程管控（kòng）也是難點之一，一定要管（guǎn）控好金屬蝕刻加工的各個環節（jiē），不允許不按規（guī）範操作（zuò）。