直徑小於0.5的孔有什麽加工方法？

 1、線切割：此種工藝加工低於0.5mm的孔，孔徑周邊會有（yǒu）一些缺（quē）陷。由於線切割會產生一些油（yóu）汙等，需要後期清理，清洗要幹淨。另外（wài），線切割由於絲的快慢直接影響到孔徑的垂（chuí）直（zhí）邊的直線度，所以盡量用使用慢走絲加（jiā）工。關鍵處（chù）在下刀和收刀口（kǒu）的（de）銜接部份，需要（yào）後期毛剌的拋光處理。相對來說效率比較低，而且對於一些超薄材料（liào）的加工，不太適（shì）合。

2、激光（guāng）加工低於0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀（dāo）和收刀口的棱（léng）邊處理。由於激光是通過光溫燒切（qiē）材料，容（róng）易在孔徑的周邊存（cún）留一下殘渣，殘渣的顏（yán）色都是黑色，而且很難清理（lǐ）。激光加工的（de）最小的孔可以（yǐ）達（dá）到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍後，波浪紋的存在是其最（zuì）大的缺陷。另外，激（jī）光加工低於0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性（xìng）質，對於一（yī）些（xiē）特殊材料的材料，容易產生影響。

3、蝕刻工藝：材料厚（hòu）度決定了必須使用哪種工藝。羞羞视频网站五金蝕刻（kè）工（gōng）藝能很好的解決（jué）低於1mm的孔生產問題。主要應用為（wéi）：蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的（de）材料厚度（dù）相配套，解決低於（yú）0.5mm的孔怎麽加工的問題。特別是（shì）針對一些密集，公差要求高的小孔有很獨到的加工方式。加工後的小孔壁無毛剌，孔徑均勻，且真圓度好。當這種密集或不密集的小孔產品（pǐn）需要大批（pī）量生產時，蝕刻工藝也可以積極應對。

蝕（shí）刻（kè）工藝解決（jué）低於0.5mm的（de）孔問題時，必（bì）不可（kě）少（shǎo）的環節（jiē）需要受到材料厚度的限製（zhì）。如：開直徑0.2mm小孔蝕刻（kè）加工的時候，使用的（de）材料厚度必須在0.08mm左右，如厚度（dù）大於0.08mm的時候（hòu），就不適用蝕刻工藝來解決0.2mm小（xiǎo）孔加工的問題了。因為，此時由（yóu）於化學蝕刻的藥劑的擴（kuò）張性無法滿足蝕刻量。